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Vous recherchez un moyen plus efficace et plus rentable d’améliorer votre processus de production ? PTN vous propose la solution idéale en transformant votre broyeur à granulés Progress 850/900 existant en un broyeur Progress MonoRoll HE innovant. Cette mise à niveau transformera votre ligne de production et réduira considérablement les coûts d’exploitation et d’énergie.

Le refroidisseur à contre-courant pour farines de PTN est utilisé pour refroidir de la farine conditionnée à la vapeur à une température proche de la température ambiante. En aspirant l’air à travers une couche de produit, le produit est refroidi.

Les détails font la différence sur cette vis de dosage entièrement en acier inoxydable. La géométrie du filet garantit un débit régulier du produit. Application comme vis de dosage et de transport pour les poudres et les granulats.

Les détails de conception et d’ingénierie font la différence sur ce conditionneur. Les pales de grandes dimensions, dont la hauteur et l’angle sont réglables, garantissent un mélange homogène et un processus hygiénique.

Les détails de conception et d’ingénierie font la différence sur ce Conditionneur à double étage. Les pales de grandes dimensions, dont la hauteur et l’angle sont réglables, garantissent un mélange homogène et un processus hygiénique.

Un caisson mélangeur fermé, calorifugé et chauffé, dans lequel un mélange est réchauffé par vapeur sèche au moyen de l’arbre principal qui peut tourner dans les deux sens. Les pales de grandes dimensions, dont la hauteur et l’angle sont réglables, garantissent un mélange homogène et un processus hygiénique.  Deux sondes de température PT 100 enregistrent une température prédéfinie en fonction de laquelle s’ouvre un volet pneumatique.

Après le mélange homogène de la vapeur dans un conditionneur le produit reste, pendant un temps prédéfini, dans ce cylindre de rétention avec traçage électrique et calorifugeage en laine de roche. Après le cylindre de rétention le produit est traité dans une presse à granulés, un extrudeur ou un refroidisseur de farine.

Technologie de précompactage brevetée de PTN. Une alternative unique à la double granulation ou à l’expansion.

L’incorporation de vapeur dans le processus de production des aliments pour animaux améliore la compressibilité (une augmentation de 20 % de la capacité de la presse n’est pas exceptionnelle) et l’état des farines pour poules pondeuses notamment.

La Progress MonoRoll HE de PTN est une presse à granulés extrêmement stable, robuste et équilibrée. Plus de 50 ans d’expérience dans le développement, la conception et la production de cette presse garantissent sa qualité et sa durabilité.

La presse à granulés de PTN est une presse extrêmement stable, robuste et équilibrée.  Plus de 40 ans d’expérience dans le développement, l’ingénierie et la production sont une garantie de qualité et de continuité. Les innovations, en partie brevetées, offrent un excellent rapport qualité/ prix.

La Progress 350 est ensemble avec la Progress 450 la plus petite presse à granulés de la série Progress. PTN a également accordé beaucoup attention aux détails de la Progress 350, ce qui a permis d’obtenir une presse à granulés extrêmement stable et robuste.

La Progress 450 est ensemble avec la Progress 350 la plus petite presse à granulés de la série Progress. PTN a également accordé beaucoup attention aux détails de la Progress 450, ce qui a permis d’obtenir une presse à granulés extrêmement stable et robuste.

Le système innovant de remplacement rapide de la filière de PTN, basé sur le principe de l’écrou et du boulon, accroît la rentabilité en réduisant considérablement (jusqu’à 15 minutes environ) la durée nécessaire au remplacement de la filière.

Le réglage à distance breveté des galets de PTN, qui allie précision hydraulique et stabilité mécanique, accroît l’efficacité et simplifie le réglage des galets pendant la production.

 La technologie innovante de PTN pour un réglage optimal, sans glissement, des galets pendant la production.

Les refroidisseurs à contre-courant pour granulés de PTN sont utilisés pour refroidir les granulés et l’expandat à une température proche de la température ambiante. En aspirant l’air à travers une couche de produit, le produit est refroidi.

La technologie d’émiettage PTN est basée sur deux larges cylindres conduits indépendamment, ce qui assure un résultat optimal avec un minimum de fines et un maximum de miettes.

Difficile d’imaginer le secteur de la transformation des céréales et des produits en vrac sans tamis rotatif Cryloc. Dans le châssis cylindrique, un ou deux tamis spécialement conçus séparent les particules fines du produit entrant.

Les nouveaux broyeurs à cylindres série HE sont conçus pour broyer ou moudre divers matériaux tels que les céréales, les oléagineux, la biomasse et d’autres, et obtenir un résultat optimal tout en consommant peu d’énergie.